通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。熱風爐的應用非常廣泛，在生產過程中起到了非常重要的作用。在實際生產中，熱風爐作為重要的一項，就要杜絕熱風爐出現故障，造成生產停止。，那么今天就總結下熱風爐普遍出現的一些問題及出現原因！希望能給大家一些幫助。

1、出現了汽水共騰的難題：

汽水共騰的特點是：水位表水位劇烈動搖，鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，水暖式熱風爐嚴重時管道內發作水沖擊。發作這種狀況的主要原因是：水質不良，含鹽太高或熱風爐負荷添加過急等。發現汽水共騰時，有必要加強水質處理和加大連續排污；

2、突發爐管爆破：

爐管爆破時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，一起，水位和汽壓明顯下降。發現這種狀況時，水暖式燃氣熱風爐有必要采取緊迫停爐處理辦法。發作這種狀況的一般原因是：水質不良引起爐管結垢或腐蝕;缺水和爆管也或許互為因果；此外，因為規劃缺點、材料強度缺乏和焊接質量欠好，均或許引起爆管毛病；

3、燃氣熱風爐超壓：

超壓運轉，輕則引起元件變形，邊續處損壞嚴重時會引起毛病。發作超壓的主要原因是：司爐人員盲目進步工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時，因為壓力表和安全閥一起失靈也會引起超壓。因而，有必要加強司爐工崗位責任制和對安全附件的查看；

4、燃氣熱風爐缺水：

熱風爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發作爐管爆破，如果處理不當或許會發作熱風爐爆破毛病。發現熱風爐缺水時，應嚴禁進水，并采取緊迫停爐辦法。造成缺水毛病的原因大多與運轉人員懈怠和誤操作有關，或是與水位表因無沖洗辦法而發作堵塞毛病有關；

5、焚燒：

翻開加煤門，封閉除渣門，在爐篦上均勻擺放劈好的木材，待火燒旺后，翻開上劣勢門，發動鼓風機，加塊煤于木材火上，待煤火燒旺后，即可正常加煤焚燒。正常焚燒后，加煤門封閉；

6、什么時候運行風機：

在燃氣熱風爐點火時，當焚燒室的木材火燒旺時，發動風機。在封火后從頭起火時，當爐火燒旺時發動風機。當溫度表顯示溫度低于50℃時，中止風機；

7、如何運轉：

正常運轉時，煤層厚度在150-200mm左右，如火不旺，要輕慢地鉤渣來添加供氧量。爐渣含碳較多時，應進行回燒；

8、怎樣調整火力：

經過調整劣勢門開啟的大小來調理爐火的供風量，恰當加煤來調整火力；

9、忽然停電的應對措施：

如果燃氣熱風爐正在運轉當中忽然停電，應立即將爐火封住。