鍛造加熱爐用途：燃氣鍛造加熱爐采用天然氣加熱，主要用于冶金，機械，模具鋼，法蘭行業等產品鍛造加熱之用

特點：

1. 燃燒介質采用天然氣加熱，燃燒充分，無污染，加熱速度快，最高操作溫度可達1300℃，

2. 爐襯采用氧化交錯陶瓷纖維鎖緊結構，蓄熱小，熱損失小，節能顯著;

3.采用高速平焰燃燒器加熱，兩側均勻分布。燃燒按比例連續調整。執行器調整空氣的大小。通過比例閥調節燃料氣體的大小，實現空氣-燃料比例連續燃燒。所述燃氣和空氣設有下限。每個燃燒器的氣管上設有控制電動底座閥。每個燃燒器配有獨立完整 的燃燒控制器，具有自動點火、火焰檢測、火災報警、燃氣自動切斷等功能。這充分保證了燃燒溫度控制系統的穩定性和安全性。

4. 余熱利用:將爐內高溫煙氣通過換熱器預熱至300-350℃后送入爐內，節約用氣和生產成本;

5、燃氣加熱爐爐門采用高鋁纖維耐火絲毯和耐熱鋼組合框架結構，電動葫蘆升降，爐門密封機構采用長短杠桿彈簧自動壓合凸輪機爐門結構（可選電動缸壓合裝置）和軟邊密封裝置。確保沒有恐慌、輕松、安全和可靠。

6、臺車耐火砌體采用高鋁異形磚結構，與爐體密封效果好，抗壓強度好。小車表面升降墊用于工件的維護和釋放。小車框架由耐熱鋼制成，以確保等溫車身不變形且耐用。爐體與爐襯密封塊的電動推桿（或氣缸）自動壓緊。側面和密封的開閉與爐車進出口聯鎖

7、控制系統：采用智能PLC控制或計算機自動控制

    佛山市精燃機電設備有限公司產品(燃控設備，節能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執行器，點火控制器，壓力表等)廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業的工業窯爐燃燒系統設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進,經濟合理的工業窯爐燃燒方案;專業的技術人員可以為客戶提供各種復雜工況條件下的解決方案！